風(fēng)機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時查明原因，針對性的找出故障所在，合理檢修和排除，避免造成機(jī)體損壞和安全事故。一、風(fēng)機(jī)振動過大1）葉輪積灰、污垢過量、腐蝕磨損造成平衡失效；

2）葉輪與蝸殼或風(fēng)道接觸變形；

3）葉輪與輪盤連接的鉚釘松動，輪盤與軸緊固的螺母松動；

4）回轉(zhuǎn)體(葉輪、主軸)超溫變形；

5）風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)受損，或接觸面剛度不夠、不牢；

6）主軸與電機(jī)軸同心度有誤差、聯(lián)軸器螺栓松動；

7）風(fēng)道變形、使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)生共振；

8）電機(jī)、接盤、軸承座、箱體等安裝螺栓松動；

9）電機(jī)尾部風(fēng)葉、接盤內(nèi)冷卻風(fēng)葉松動；

10）風(fēng)機(jī)軸承損壞。

二、軸承溫升過高

1）回轉(zhuǎn)體平衡失效，振動致熱；

2）軸承加裝非指定潤滑油脂或油脂質(zhì)量差、變質(zhì)、填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等；

3）風(fēng)機(jī)阻力過大或三相電不平衡,或電壓過低引起的電機(jī)過熱；

4）軸承蓋板緊固太緊或太松；

5）兩軸承不同心或聯(lián)軸器不同心；

6）軸承損壞。

三、電機(jī)電流過大

1）系統(tǒng)阻力或介質(zhì)密度過大；

2）電動機(jī)輸入電壓過低或電源缺相斷電；

3）振動劇烈；

4）電機(jī)接線有誤。

四、起動開關(guān)跳閘

1）葉輪反方向旋轉(zhuǎn)；

2）開關(guān)容量配小或熱保護(hù)器額定值設(shè)定不合理；

3）超負(fù)載致使起動電流過大(建議降壓起動或關(guān)小進(jìn)口調(diào)節(jié)閥)；

4）進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相；控制線路性能不良；

5）電網(wǎng)容量不足，電壓偏低，線路漏電，接線樁處發(fā)熱斷線；

6）電機(jī)接線錯誤，將Y接法接成△接法(一般情況下,≤3Kw的電機(jī)為Y接法,≥4Kw為△接法)。